Процесс изомеризация легкой бензиновой фракции один из ключевых для выработки высокооктанового бензина, соответствующего современным требованиям к эксплуатационным и экологическим свойствам бензина. В России в 2019 году было произведено порядка 8 млн т изомеризата, что составило 20% от общего объема выпуска товарного автобензина.
Технологии изомеризации легкой нафты, как правило, предусматривают наличие отдельных колонн деизопентанизации (ДИП) и деизогексанизации (ДИГ) для выделения изопентана из сырьевого потока и разветвленных изомеров С6 из продуктов реактора соответственно. Работа колонн ДИП и ДИГ требует значительных энергозатрат, снижение которых является одной из ключевой для повышения общей энергоэффективности процесса.
В статье PTQ рассматривается организация процесса ректификации продуктов изомеризации с применением колонны с разделяющей перегородкой. В качестве преимуществ данного технического решения говорится о повышенной энергоэффективности, сокращения единиц вспомогательного оборудования (ребойлеры, конденсаторы и насосы), меньшей требуемой площади участка для размещения оборудования при сохранении показателей качества изомеризата на уровне классического решения ДИП+ДИГ.
Материал: скачать